Бордюрный камень. Виды, способы производства
Современный бордюрный камень существенно отличается от бордюрных камешков, которые выпускали, скажем, лет 40 вспять. В те времена бордюр изготавливали довольно обычным, но трудоемким методом – в бетонную смесь с тяжёлыми заполнителями заливали в опалубку, в которую за ранее помещали каркас из арматуры, тем добивались нужных технических черт бордюров. Таковой метод позволял создавать в недлинные сроки совершенно не огромные количества изделий, потому что вся имеющаяся в наличии опалубка (допустим 50 штук) была задействована прямо до набора прочности бетонной консистенции - т.е. еще одну партию из 50 шт. можно было заливать только через некоторое количество дней! Современный метод позволяет создавать вибропрессованные бордюры используя матрицу-опалубку менее 10 сек. (но на выходе получаем 5 шт. бордюров) таким макаром за 8-ми часовой рабочий денек можно создавать до 8000 шт. высококачественных бордюров дорожных. Вникните! За 1 денек!! Исходя из крупно-оптового производства и высочайшей автоматизации процесса стоимость на бордюр в таком случае низкая!
Производимые бордюрные камни принято классифицировать по типам:
- БР - прямые рядовые; (обыденный прямой бордюр)
- БУ - прямые с уширением; (бордюр имеющий более широкую часть с одной стороны)
- БУП - прямые с прерывающимся уширением; (часть бордюра имеет уширение)
- БЛ - прямые с лотком; (имеет лоток в нижней части)
- БВ - въездные; (бордюр укладываемый, обычно, плашмя на заездах и имеющий подходящий угол увеличения)
- БК - криволинейные (не прямые, а округленные бордюры, которые употребляют на поворотах)
В настоящее время производство бордюров осуществляют несколькими основными способами:
- обычное литьё бетонной консистенции в опалубку (то, что мы обсуждали выше)
- вибролитьевой способ (литьё консистенции в формы, установленные на вибростоле, метод более современный, но, естественно, не таковой технологичный, как вибропрессование)
- вибропрессование
Остановимся подробнее на последнем методе. Вибропрессование – довольно новый, на наш взор, метод производства бордюрного камня и вообщем бетонных изделий для строительства и дорожного, и общего предназначения. При использовании в производстве современной установки вибропресс есть возможность очень масштабно заавтоматизировать процесс производства. В автоматическом режиме может быть подавать к установке в подходящих количествах инертные материалы: песок, цемент, воду. Бетоносмеситель, пресс, транспортёр готовой продукции и пакетировщик также работают в автоматическом режиме.
Цикл процесса производства здесь следующий:
- транспортирующие устройства подают в смеситель данное программкой количество цемента, песка и воды;
- бетоносмеситель кропотливо смешивает (извините за тавтологию) составляющие, приготавливая рабочую смесь;
- система подаёт нужное количество рабочей консистенции в форму на прессе
- пресс уплотняет смесь в форме с огромным усилием, придавая форму бордюру и плотность;
- транспортёр складирует готовый бордюр в камеры набора прочности
- пакетировщик собирает в пачки (на поддоне) готовые изделия
Данный метод производства отлично зарекомендовал себя при изготовлении бетонных садовых бордюров, также магистральных блоков и тротуарных камешков.
Выбирайте современные строй материалы!
Утеплитель Кнауф ТеплоКнауф Стена 100 мм 3 м²
Изоляция Knauf «ТеплоKnauf Стена» — гибкий и жесткий минераловатный теплоизолятор. Употребляется для наполнения внешних стенок каркасных строений, также для межкомнатных перегородок в качестве шумоизоляции. Выпускается в рулонах шириной 100 мм, упакованных в спайку из плотного целофана. Страна производства продукта — Наша родина.
Особенности материала
- Отлично держит форму, заполняя конструкции без зазоров и щелей.
- Не содержит фенол-формальдегидных и акриловых смол.
- Негорючий.
- Отлично режется.
- Водоотталкивающая пропитка Aquastatik защищает от намокания.
Внимание! При работе с материалом рекомендуется использовать средства персональной защиты: перчатки, респиратор, защитные очки.