Кладка кирпича: кладочный раствор для печей и каминов
- Общие сведения
- Виды кладочных смесей
- Глиняный раствор
- Известковый раствор
- Цементный раствор
- Готовые сухие консистенции
Для скрепления кирпичей в цельную кладку используют кладочные смеси. От прочности швов зависит длительность работы печи либо камина, от толщины шва (если смесь не теплоизоляционная) — теплопотери, от аккуратности выполнения и структуры раствора — газонепроницаемость и внешний облик всей конструкции.
Общие сведения
Кладочный раствор представляет собой смесь пылеобразных материалов (наполнителя и вяжущего), затворенных водой и/либо водянистым стеклом (ортофосфорной кислотой) для роста пластичности, уменьшения влажности раствора и внутренних трещинок шва, понижения усадки кирпича после сушки. Некие консистенции для получения узкого крепкого шва дополняют пластификаторами.
Раствор по составу и густоте должен соответствовать типу кирпичей и месту установки (температурный режим топки, поддувала, дымопровода — разный, дровяной, угольной, газовой печи — разный). В топке дровяной печи температура, обычно, не увеличивается для настоящего спекания раствора на чистом шамотном мертеле. В печах, которые топятся антрацитом, также не все места прогреваются дымовыми газами до температуры обжига.
Печь, сложенная в бане, комнатный камин, русская печь для изготовления еды либо барбекюшница во дворе находятся в различных эксплуатационных и погодных критериях, а означает, и раствор необходимо подбирать, исходя из черт среды — для завышенной влажности, морозостойкий, экологически идеальный.
Чем более чётко выдержана геометрия каждого изделия, тем паче узкий шов можно получить. Некие мастера придерживаются представления, что шов в 3–4 мм является показателем высококачественной футеровки. Другие говорят, что очень тонкие швы в итоге нередких теплосмен недостаточно компенсируют тепловое расширение кладки бытовых печей. Они советуют среднюю толщину 6–9 мм. Почти во всем определяющим становиться толщина кладки и метод перевязки кирпичей.
При всем этом раствор должен быть не водянистым (0,6 л на 1 л сухой консистенции), а полугустым (0,5–0,55 л/л) либо густым (0,35–0,4 л/л), для готовых консистенций воды требуется, обычно, меньше. Чем гуще раствор, тем паче толстый шов можно получить. Количество воды зависит также от возможности кирпича к водопоглощению: к примеру, для кладки из клинкерного кирпича в растворе должно быть меньше воды.
Класть, сушить и разжигать печь лучше в сухую, тёплую погоду. Облицовывать печь можно только после высыхания и проведенного пробного обжига.
Совет! При выполнении кладки отдельных частей печи пытайтесь брать кирпичи одной марки (динас, шамот, глиняний) и из одной партии. Таким макаром, скорость наполнения открытых пор веществом, адгезия, длительность сушки, объёмное и линейное расширение для всех кирпичей 1-го участка печи будет схожим.
Виды кладочных растворов
Зависимо от вяжущего вещества различают обыкновенные и сложные консистенции:
- глиняный;
- известковый;
- глиняно-известковый;
- цементный;
- глиняно-цементный;
- известково-цементный.
В наименованиях консистенций с двухкомпонентным вяжущим первым словом определяют основной компонент, а через дефис — вспомогательный. Так, известково-глиняный раствор главным вяжущим имеет известь, а глиняно-известковый — глину. При описании пропорций составов за единицу объёма принято вяжущее вещество, а другие составляющие указаны в пропорции к нему.
Глиняный раствор
Самый пользующийся популярностью и распространённый из составов для выполнения кладки. Но таковой раствор употребляют при кладке сухих участков печи, где исключено попадание воды. Из-за низкой влагоустойчивости в уличных печах, фундаментах и внешних дымопроводах крепкость кладки на глиняном растворе будет недолговечна. Швы при всем этом должны быть довольно тонкими, в 3–5 мм, а сама глина — высококачественной, обычной жирности.
Определение жирности глины мастера создают до начала работ. Изготавливают, сушат и испытывают в падении шарики, смотрят за налипанием раствора на мастерок, инспектируют ком под давлением, скручивают и рвут жгутик из пластичной массы. Жирные глины необходимо отощить добавлением незапятнанного и просеянного в сухую погоду карьерного песка (фракция до 1 мм), в тощие — добавить жирной глины.
Минеральный состав глины, по способности, должен быть приближен к составу кладочного кирпича. Высоко ценится каолиновая и голубая кембрийская глины, также их консистенции.
Базисная рецептура глиняного раствора включает:
- 1 часть глины;
- 1 часть песка, варианты соотношения 1:0,1–4, зависящие от жирности глины;
- 0,25 части воды.
Перед изготовлением глину равномерно увлажняют, предоставляя время на впитывание воды и размягчение — несколько часов, а время от времени и дней. Глиняные смеси необходимо кропотливо размешивать, разбивая комочки, убирая камни, и доводить до однородности и эластичности. Перед работой полученную массу необходимо процедить через сито с ячейками 3х3 мм. Верный раствор сползает с лопаты, не растекаясь. Если масса в процессе работы пересохла, в неё можно добавить воду, гомогенизируя состав и доведя консистенцию до густоты деревенской сметаны.
Если печь не подразумевается отделывать, то вода для раствора должна быть дождевой либо питьевой отстоянной, так на поверхности швов не будут появляться высолы. Если планируете штукатурку, то в раствор для крепости можно добавить соль, до 150 г на ведро. Для крепости швов время от времени добавляют и портландцемент — 0,5–1,0 кг/ведро.
Преимущественное применение глиняного раствора при строительстве печей и каминов разъясняется также высочайшей ремонтопригодностью кладки на его базе. Печь можно перекладывать, чинить, разбирать для прочистки дымовых каналов.
Известковый раствор
Смеси на базе известкового теста используют для постройки фундаментов, внешних дымопроводов, печей на открытом воздухе. Для прочности в него добавляют малость цемента (в соотношении 0,5:1, причём песок с цементом соединяют до прибавления извести).
Тесто изготавливают из гашёной извести. Известь-кипелку необходимо залить водой в творильной ёмкости до прекращения процесса, потом слить в подходящую ёмкость (врытый древесный ящик) и хранить без доступа воздуха. С течением времени качество гашёной извести становится лучше. Использовать её лучше не ранее, чем через месяц, ещё лучше — выдержать дольше. Гасить известь можно по резвому, неспешному и среднему методу. Интенсивность процесса находится в зависимости от количества воды.
Базисный состав известкового раствора:
- 1 часть теста известкового;
- 2–3 части песка.
Если тесто было очень густое, его необходимо за ранее разбавить водой. Перед смешиванием ингредиентов песок просеивают через сито 3х3 мм, а потом через то же сито процеживают известковое тесто и кропотливо перемешивают. Для определения свойства состава раствор в течение 5 минут мешают древесным плоским инвентарем и инспектируют:
- налипания не происходит — раствор тощий, требуется добавить известковое тесто;
- налипает сгустками и/либо покрывает равномерным слоем в 2–3 мм — обычный;
- слой толще 2–3 мм — раствор жирный, необходимо добавить песок.
Готовую массу можно хранить и использовать несколько суток.
Цементный раствор
Таковой раствор также употребляют при сооружении фундаментов и дымопроводов выше уровня кровли. Качество и характеристики вяжущего в этом случае стандартизированные, потому рекомендуемый состав раствора может быть написан на упаковке, в особенности при использовании портландцемента для огнеупорной кладки. Раствор принципиально использовать стремительно. Самоотверждающийся на воздухе, он может быть уже неприменимым для работы через 0,75–1 ч. Крепкость раствора находится в зависимости от марки цемента — состава, присадок, огнеупорных параметров, высококачественной работы.
Базисный состав цементного раствора:
- 1 часть крепкого цемента (М400, М500);
- 5 частей песка (от 1:1 до 1:6 — варианты).
Цемент с песком просеивают через сито 3х3 мм, перемешивают, и опять просеивают, а потом наливают в сухую смесь воду. От густоты приобретенной массы зависит толщина шва. Некие мастера (на неплохом цементе) делают швы, шириной до 15–18 мм. Время от времени в раствор добавляют в качестве наполнителя керамзит, битый огнеупорный кирпич — чем крупнее фракция, тем толще шов. Для жаропрочных бетонных частей в качестве наполнителя используют тонкомолотый шамотный порошок либо засыпку ЗША.
Таблица 1. Рекомендованные составы для смесей с песком и глиной (под нагрузкой)
| Марка цемента | Марка раствора (цементно-глиняного и цементно-песчаного), кгс/см2 | ||||
| 100 | 50 | 25 | 10 | 4 | |
| 400 | 1:0,2:3,5 | 1:0,7:6,5 | 1:1,9:12,5 | — | — |
| 300 | 1:0,1:2,5 | 1:0,4:5 | 1:1,3:10 | — | — |
| 200 | — | 1:0,2:3,5 | 1:0,7:6,5 | 1:2:16 | — |
| 150 | — | — | 1:0,3:4,5 | 1:0,8:7 | — |
| 100 | — | — | 1:0,1:3 | 1:1,5:10,5 | 1:1,8:13 |
| 50 | — | — | — | 1:0,2:3,5 | 1:1:9 |
Готовые сухие смеси
Для изготовления смесей нередко пользуются уже готовыми растворами, которые время от времени именуют мертелями. При всем этом температура эксплуатации, толщина шва, сходство с определённой маркой кирпича находится в зависимости от вида консистенции. Данные о консистенции и советы по применению наносят на упаковку. Там указываются: условия хранения, предназначение, пропорции воды при изготовлении, время схватывания и застывания, длительность годности приготовленного раствора, рекомендуемые марки кирпича и толщина слоя, расход раствора при различной толщине шва и размере кирпича (полуторный кирпич нуждается в наименьшем, чем рядовой, количестве), наибольшая температура внедрения, огнеупорность (на 150–250 °С выше температуры эксплуатации).
Различают консистенции для кладочных и отделочных работ, морозостойкие (зима), для внешних работ, влагоустойчивые, огнеупорные, теплоизоляционные. Не считая главных компонент — вяжущего и наполнителя, такие составы содержат особые добавки, обеспечивающие специальные свойства всей конструкции.
Замешивание раствора обычно создают порционно, строительным миксером либо электродрелью — так состав будет более однородным, хорошей влажности и густоты. Внедрение готовых мертелей позволяет упростить работу, сберечь время на изготовление раствора, а в неких случаях и на сушку. Стабильность состава — одно из преимуществ их использования.
Цены консистенций варьируются в широком спектре, но необходимо учесть и удельный расход материала при производстве кладки. Для сравнительного анализа мы подготовили сводную таблицу консистенций большой расфасовки от разных производителей — русских и зарубежных. Цены, приведённые в таблице, действительны на сентябрь 2016 года.
Таблица 2. Смеси, консистенции для дымопроводов, каминов, печей
| Производитель | Наименование | Предназначение | Расфасовка | Расход консистенции | Рекомендуемая толщина слоя | Температура эксплуатации | Огнеупорность | Стоимость, руб. |
| Plitonit, Наша родина | Раствор Plitonit Суперкамин Огнеупор жёлтый | кладочный | 20 кг | 4 кг/м2 | 3–4 мм | 1200 °С | 1200 | |
| Раствор теплостойкий Plitonit Суперкамин Термокладка сероватый | кладочный | 20 кг | 6 кг/м2 | 4–6 мм | 400 °С | 449 | ||
| Раствор для отделки печей и каминов Plitonit Суперкамин Термоштукатурка белоснежный | отделочный | 25 кг | 2 кг/м2 при слое 2 мм | 1–2 мм | 400 °С | 559 | ||
| «Огнеупорснабсервис» | Смесь огнеупорная кладочная | кладочная | 25 кг | 3–8 мм | ||||
| «Печникъ» | Смесь для кладки печей | кладочная | 18 кг | 650 | ||||
| Мертель шамотный для кладки огнеупорного кирпича | кладочный | 20 кг | 1690 °С | 750 | ||||
| «Терракот», Наша родина | Смесь кладочная для внешних работ | кладочная, водостойкая | 25 кг | 25 кг/50 кирпичей | до 12 мм | 400 °С | 493 | |
| Смесь Мертель высокопластичный | 20 кг | 3–8 мм | 1780 °С | 350 | ||||
| Смесь кладочная глино-шамотная | кладочная | 20 кг | 322 | |||||
| Смесь глино-шамотная с содержанием глины каолиновой 99,9% | кладочная | 20 кг | 20 кг/40 кирпичей | 3–12 мм | 1300 °С | 350–750 | ||
| Смесь сухая Глино-шамотная кладочная | кладочная | 20 кг | 3–12 мм | 1300 °С | 685 | |||
| Затирка жаростойкая белоснежная | отделочная | 20 кг | 1,5 кг/м2 | 934 | ||||
| «БорРосс», Наша родина | Смесь огнеупорная | 25 кг | 25 кг/40 кирпичей | 3 мм | 1750 °С | 240 | ||
| Смесь печная | 25 кг | 25 кг/40 кирпичей | 3 мм | 850 °С | 225 | |||
| «Боровичский комбинат огнеупоров» | Смесь кладочная печная Termix | кладочная | 25 кг | 185 | ||||
| Смесь кладочная огнеупорная Termix | кладочная | 25 кг | 185 | |||||
| «Старатели» | Кладочная смесь для печей и каминов | кладочная | 25 кг | 25 кг/50 кирпичей | 3–8 мм | 247 | ||
| «Босснаб» | Печная смесь OPTIMA | кладочная | 20 кг | 0,29 кг/кирпич | 4–5 мм | 500 °С | 550 | |
| Огнеупорный раствор MAXIMUS | кладочный | 20 кг | 0,22 кг/кирпич | 2–3 мм | 1400 °С | 620 | ||
| Огнеупорный раствор | кладочный | 25 кг | 0,27 кг/кирпич | при δ 5 мм | 320 | |||
| КБС, Наша родина | Огнеупорная смесь (БС-103) | кладочная | 20 кг | 20 кг/30 кирпичей | 1600 °С | 215–265 | ||
| Weber-Vetonit, Франция + Наша родина | Огнеупорный раствор для кладки топок печей и каминов ML Tuli | кладочная | 25 кг | 0,25 кг/кирпич при δ 13 мм | 1200 °С | 2 200 | ||
| RATH, Австрия | Печной раствор Universal Hafnermortel | 25 кг | 3,2 кг/м2 | до 5 мм | 1300 °С | 1 560 | ||
| Печной раствор ЕМА | 25 кг | 2,5 кг/м2 | при δ 2 мм | 1100 °С | 1 053 | |||
| ORTNER, Австрия | Раствор AUSBAUMÖRTEL | кладочный | 20 кг | 1200 °С | 1 885 | |||
| Смесь HAFTMÖRTEL Das Original | кладочная, отделочная | 20 кг | 1,3 кг/м2 при δ 1 мм | 2–50 мм | 1100 °С | 5 330 | ||
| Смесь HAFTMÖRTEL CREME | кладочная, отделочная | 20 кг | 1,0 кг/м2 при δ 1 мм | до 50 мм | 1000 °С | 5 655 | ||
| Связывающий раствор VERSETZMORTEL НК | кладочный | 20 кг | 1,3 кг/м2 при δ 1 мм | 1200 °С | 2 301 | |||
| Wolfshoher Tonwerke, Германия | Универсальная смесь Universal HM на гидравлическом связывающем | для кладки топок и внешних стенок печей и каминов | 20 кг | 6 600 | ||||
| Универсальная смесь Universal HKM на глиняном связывающем | 25 кг | 3 740 |
Диск алмазный по бетону Norton, 230х22.2 мм
Диск алмазный по бетону поперечником 230 мм применяется для сухой резки бетона и кирпича. Может употребляться для вырезания штроб при прокладке труб, устройстве электронной проводки и сотворения других ложбинок в вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностях. Предназначен для сетевой углошлифовальной машины. Наибольшая скорость вращения — 6650 об/мин.
Особенности
- Диск с вкраплениями промышленного алмаза по всей кромке обеспечивает точный ровненький рез без трещинок и других повреждений материала.
- Сегментированная кромка содействует удалению пыли и отводу тепла, компенсирует линейное расширение.
- Посадочный поперечник 22,2 мм подходит для большинства современных инструментов.
- В наборе 25 шт.
До начала выполнения работ для предупреждения травм и поломки диска рекомендуется ознакомиться с техникой безопасности его использования. Непременно применение респиратора и очков для защиты слизистых оболочек от попадания пыли и маленьких частиц.